smt贴片机抛料原因和对策
smt贴片机抛料原因和对策
抛料是贴片机出产过程中常见问题,分歧类型的元件 ，贴片机抛料尺度有分歧 ，A类物料（IC类）为0 ，B类物料（三管二管类）为1‰ ，C类物料（Chip料）为3‰,若是抛料率超出这个尺度就成为故障问题。
抛料指SMT贴片机在出产过程中 ，吸料之后没有贴片 ，而将料抛到废料盒里或其他处所 ，或是没有吸料而执行以上的一个抛料作为。抛料造成资料的损耗 ，降抵了出产效能 ，提高了出产成本 ，为优化出产效能 ，降低成本 ，必须解决抛料率的问题
smt贴片机抛料原因和对策
抛料原因1：吸嘴问题 ，吸嘴变形 ，梗塞 ，破损造成气压不及 ，漏气 ，吸料不起 ，取料不正 ，鉴别通不外而抛料。
解决步骤：清洁更换吸嘴。
抛料原因2：鉴别系统问题 ，视觉欠安 ，视觉或雷射镜头不清洁 ，有杂物滋扰鉴别 ，鉴别光源选择不当和强度灰度不够 ，还有可能鉴别系统已坏。
解决步骤：清洁擦拭鉴别系统表表 ，维持干净杂物沾污等 ，调整光源强度、灰度 ，更换鉴别系统部件;
抛料原因3：取料不在料的中心地位 ，取料高度不正确(般以际遇零件 后下压
0.05MM为准)而造成偏位 ，取料不正 ，有偏移 ，鉴别时跟对应的数据参数不符而被鉴别系统当做效料抛弃
解决步骤：调整取料地位
抛料原因4：真空问题 ，气压不及 ，真空气管通路不顺畅 ，有导物梗塞真空通路 ，或是真空有泄漏造成气压不及而取料不起或取起后在去贴的途中掉落。
解决步骤：调气压陡坡到设备要求气压值 ，清洁气压管路 ，建复泄漏气路;
抛料原因5：法式问题 ，所编纂的法式中元件参数设置不合 ，跟来料实物尺寸 ，亮度等参数不符造成鉴别通不外而被抛弃。
解决步骤：批改元件参数设定;
抛料原因6：来料的问题 ，来料不规定 ，为引脚氧化等不合格产品。
解决步骤：IQC做好来料检测 ，跟元件供给商联系;
抛料原因7：供料器问题 ，供料器地位变形 ，供料器进料不良(供料器棘齿轮败坏 ， 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上 ，供料器下方有异物 ，弹簧老化 ，或电气不良) ，造成取料不到或取料不良而抛料 ，还有供料器败坏。
解决步骤：供料器调整 ，排除供料器平台 ，更换已坏部件或供料器
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