若何节造贴片机抛料率
若何节造贴片机抛料率
SMT出产线,贴片机抛料是时常出现的事件,随着电子元件的价值普遍上涨,元件抛料率的降低有利于降低出产成本,提逾越产效能,若何节造贴片机的抛料率?IM体育幼编与各人扼要论述下。
抛料暗示贴片机从飞达上汲取了电子元件,但是每月贴装到PCB指定的焊盘地位上,也蕴含不能从飞达上面正确的汲取电子元件,随着设备技术的改革,抛料率整体在降低,但是设备用过几年后,设备部门硬件出现磨损老化,造成抛料率上升,增长了出产成本,降低了出产效能,影响了出产品质。
贴片机抛料的原因及解决对策
1.吸嘴问题,好比吸嘴变形败坏、吸嘴孔梗塞,吸嘴漏气等,造成汲取不起。
解决对策:更换、清洁吸嘴。
2.飞达问题,飞达地位变形,设置不合,进料机构不良。
解决对策:沉新设置飞达,校准飞达,
3.鉴别系统问题,相机镜头有污渍,视觉不良,鉴别谬误,鉴别光源不够或鉴别系统败坏
解决对策:清洁镜头表表,维持干净,调整光源,更换鉴别系统。
4.真空问题,气压不及,真空管路漏气或梗塞,
解决对策:查抄气压值是否正常,清洁畅通气压管路
5.地位问题,飞达地位偏移,取料地位偏移,取料高度不正确,
解决对策:调整取料地位和取料高度等设置
6.法式问题,贴片机编程的元件参数设置不合,跟元件尺寸、亮度等参数不符造成鉴别不通过
对策:沉新编程设置元件参数
7.来料问题,来料谬误或败坏
解决对策:IQC提前做好来料检测
8.静电问题
解决对策:贴片机做好接地,车间做好防静电工作
贴片机抛料是正常景象,节造在3%以下就好,若是出现严沉抛料,就必要凭据现实情况进行排查,找到原因解决。保障出产效能和产线正常出产。
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